1. 保養(yǎng)與維護

1.1 精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。

1.2 清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

1.3 配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

1.4 電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

1.5 設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永久變形。

1.6 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

1.7 經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

1.8 定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。 

1.9 如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

2. 注意事項

2.1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

2.2 在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

2.3 在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

2.4 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(nèi)（不應超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

2.5 在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

2.6 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

2.7 在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。 

2.8 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

2.9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修

攪拌機構維護：

1.1 本攪拌機構由馬達、攪拌軸、攪拌漿、聯(lián)軸機構共同構成。在攪拌軸的上端采用特殊設計的聯(lián)軸器，起到了既將攪拌軸掛起來，又保證軸的正常運轉

1.2 攪拌器的維護：

1)  每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。                                                                          

2)  軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承座端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承座下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再依次安裝。

過濾器濾的更換：

1.1過濾濾芯的更換

由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞。這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌。此時就需要更換。由于各地空氣質(zhì)量差異較大，因此無一準確使用壽命，建議消毒次數(shù)為20批次。

電磁閥的維護：

在保證循環(huán)泵運轉及循環(huán)管路通暢情況下，溫度只降不升最大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死

1.1電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻，電磁閥的閥芯卡死，閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。

1.2   故障判斷：

冷卻閥失效：

1)按注水開關，注水開關指示燈亮而電磁閥上端面無磁性，無冷卻水排出，線圈壞；注水開關指示燈不亮，控制箱內(nèi)F1（Realy）保險絲燒毀。

2)關電磁閥，排水口有冷卻水漏出，閥芯密封失效或雜物卡住閥心；

其它維護：

球閥的維護：由于球閥內(nèi)的密封件是又兩個半球狀四氟乙烯制作成的，長時間使用后，密封件與閥芯之間可能會泄漏。維修方法：旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭，即可。（正常情況下：轉動閥柄應有一定的阻力）

卡套接頭的泄露：旋緊接頭上的壓帽即可。

空氣軟管：為了防止連接于空氣流量計兩端的軟管的意外爆裂，建議每兩年更換一切軟管。

蒸汽發(fā)生器的維護：參照蒸汽發(fā)生器使用手冊。

空氣壓縮機維護:參照壓縮機使用手冊

DO電極的使用、保養(yǎng)與維護

1. 使用前的準備

1.2 打開包裝前請檢查包裝是否有損壞。如果外包裝已破損，請不要繼續(xù)打開包裝物，立即與運輸部門和梅特勒-托利多公司聯(lián)系，運輸方代表到場后共同打開包裝檢驗探頭是否損壞，建議拍照取證。

1.3 如外包裝完好但探頭損壞請立即和梅特勒-托利多公司聯(lián)系。并將探頭連同質(zhì)?？ā⒄f明書以及原包裝寄回梅特勒-托利多公司。

1.4 使用前請仔細閱讀探頭的使用說明書。由于溶氧探頭可能已經(jīng)儲存了一段時間，建議在第一次使用前更換電解液（更換方法見4.2.2）。

1.5 溶氧探頭在使用前須通電極化6小時以上（極化方法見2.1）。

1.6 安全警示：溶氧探頭中的電解液為強堿性溶液（pH13），如果有少量電解液濺在皮膚上，應及時用水沖洗。電解液不可接觸眼睛，如果電解液進入眼睛，立即用大量清水沖洗眼部。如眼睛出現(xiàn)異常（例如紅腫、疼痛、視線模糊等），馬上到醫(yī)院就醫(yī)。

2. 探頭的極化

2.1 極化方法：將電纜線和變送器和探頭連接，變送器通電后探頭即開始極化。

2.2 下列情況探頭需要進行極化：

◇ 探頭第一次使用，極化6小時以上；

◇ 更換膜或電解液，極化6小時以上；

◇ 變送器斷電，或探頭與電纜線斷開，極化時間見表1；

2.3 極化時間（表1）

探頭/變送器斷電時間t（min）

最短極化時間t（min）

t＞30

360

30≥t＞15

6×t

15≥t>5

4×t

t≤5

2×t

2.4 極化電壓

測量高濃度的介質(zhì)（生化發(fā)酵、廢水處理）時，極化電壓為 -675mV。測量低濃度介質(zhì)（<500ppb）時，極化電壓為 -500mV。

3. 探頭校準時的注意事項

3.1 校準介質(zhì)可以是空氣或飽和介質(zhì)。

◇ 如果以空氣為校準介質(zhì)，將探頭放在空氣中，擦干膜上的水跡，待讀數(shù)穩(wěn)定后即可開始校準。

◇ 在生化發(fā)酵過程中，一般是以飽和介質(zhì)為校準介質(zhì)。在實消后、接種前、攪拌開至最大、通最大量飽和空氣時進行校準。建議在統(tǒng)一的通氣時間后進行校準，以統(tǒng)一不同罐批和不同發(fā)酵罐的飽和狀態(tài)。

3.2 探頭校準前必須充分極化。

4. 更換膜和電解液

4.1 一般來說，建議客戶每三個月進行一次更換電解液的操作。但也可根據(jù)具體情況自行決定。

4.2 如果電極信號不正常（響應時間長，機械損壞，在無氧介質(zhì)中電流增大等），就需要更換膜。

4.2.1 更換膜的操作步驟（本操作僅限于InPro6000系列，不適用于Φ12mm溶氧探頭）：

1) 將探頭與電纜斷開；

2) 旋下探頭前端的膜保護套（此時溶氧膜在保護套內(nèi)）；

3) 將溶氧膜內(nèi)的電解液倒在廢液缸中；

4) 把溶氧膜保護套（連同溶氧膜）倒放在工作臺上；

5) 取一把小號一字螺絲刀，用刀尖部抵住溶氧膜的保護圈上。

   輕輕用力將膜從保護套管中壓下，用力方向為垂直略向外傾斜。

★ 注意：刀口不能抵住膜片，否則將損壞溶氧膜。

6) 取一個待換的溶氧膜，添加電解液。以下操作與4.2.2更換電解液相同

4.2.2 更換電解液的操作

1) 將膜內(nèi)的殘余電解液倒掉，用去離子水沖洗膜體內(nèi)部，用吸水紙吸干；

2) 將膜傾斜，電解液垂直向下，如圖3a所示；

3) 輕輕擠壓電解液瓶，使電解液緩慢的流入膜體內(nèi)；

4) 電解液加入量見圖3b；

5) 確認膜體內(nèi)部沒有氣泡，如有氣泡可輕彈膜體，排除氣泡；

6) 將膜體緩慢的旋轉套入內(nèi)電極上，再小心的旋緊不銹鋼套管。

5. 探頭在空氣中的電流值異常

5.1 探頭在空氣中的電流值指的是把探頭暴露在空氣中的電流值，一般用絕對值表示。不同類型的溶氧探頭在空氣中的電流值范圍不同，詳見探頭使用說明書。

5.2 空氣中的電流值偏低，通常的原因和處理方法如下：

5.2.1 鉑陰極表面有氧化物質(zhì)覆蓋，此時可以把內(nèi)電極的頭部對著亮光觀察陰極，可以看到陰極的表面為黑色。可用標號1000目以上的砂紙輕輕地在鉑絲頭部來回打磨數(shù)次，只要鉑絲表面發(fā)亮即可。切不可打磨過度，否則內(nèi)電極頭部會受損。

5.2.2 鉑陰極未能接觸到溶氧膜。

1） 檢查溶氧膜是否旋緊、到位，如果屬于這種情況，應旋緊膜保護套直至圖1中所示的黑色密封圈看不到為止。

2） 檢查溶氧膜膜片，如果有過度的突起，使陰極不能接觸到膜片，必須更換溶氧膜。

5.3 空氣中的電流值偏高，常見的原因和處理方法如下：

原 因

處 理 方 法

探頭極化不充分

確認極化時間是否符合表1

探頭受到污損

清洗探頭（應采用去離子水，不能采用含乙醇的清洗液）

電解液老化

更換電解液

膜老化或損壞

更換膜

電纜損壞

更換電纜（不接探頭時變送器應顯示很低且穩(wěn)定的電流值）

變送器損壞

嘗試更換變送器

6. 溶氧探頭的保存

6.1 探頭較長時間不用時應將保護帽套好，放置在空氣中保存。

PH電極的使用、保養(yǎng)與維護

1. 使用前的準備

1.1 本說明適用于梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司過程檢測部銷售的在線pH電極。

1.2 打開包裝前請檢查包裝是否有損壞。如果外包裝已破損，請不要繼續(xù)打開包裝物，立即與運輸部門和梅特勒-托利多公司聯(lián)系，運輸方代表到場后共同打開包裝檢驗電極是否損壞，建議拍照取證。

1.3 如外包裝完好但電極損壞請立即和梅特勒-托利多公司聯(lián)系。并將電極連同質(zhì)?？?、說明書以及原包裝寄回梅特勒-托利多公司。

1.4 使用前請仔細閱讀電極的使用說明書。如果電極的隔膜有硅膠覆蓋，在使用前用電極附帶的小刀小心的將硅膠刮掉，方向應從前向后，以免刮壞敏感膜。注意應將隔膜上的硅膠全部刮掉（直到刀尖碰到隔膜上的多孔陶瓷）。

1.5 觀察pH電極敏感膜球泡內(nèi)是否有液體，如沒有充滿液體或有氣泡應輕輕甩動電極使球泡內(nèi)充滿液體，沒有氣泡。 

1.6 電極使用前可先在酸性緩沖液（pH4.00）中浸泡數(shù)分鐘，然后在中性緩沖液（pH6.86或7.00等）中浸泡數(shù)分鐘。然后再開始校準。 

2. 電極校準時的注意事項

2.1 校準時請注意采用新鮮的緩沖液。如使用由梅特勒-托利多生產(chǎn)的緩沖液，當緩沖液褪色后即失效，不可使用。如使用NIST系列（用戶自配的國標系列）緩沖液，建議配制后一周內(nèi)使用。其余緩沖液請參照具體使用說明。

2.2 電極在緩沖液中放置1分鐘再進行后續(xù)操作。

2.3 注意在變送器中選擇正確的緩沖液系列，參見儀表使用說明書。

2.4 沖洗電極后只能用柔軟的紙巾吸干水分，切勿摩擦pH敏感膜。

2.5 電極的校準周期根據(jù)不同的使用環(huán)境和精度要求而定，在保證精度的前提下確定適當?shù)男手芷凇?/p>

3. pH電極的日常維護保養(yǎng)

3.1 一般性污染：用水、0.1mol/lNaOH或0.1mol/lHCl清洗電極數(shù)分鐘。

3.2 油脂或有機物污染：用丙酮或乙醇清洗電極數(shù)秒鐘。

3.3 硫化物污染（隔膜發(fā)黑）：用9892清洗液處理（見5所附使用說明）。

3.4 蛋白質(zhì)污染（隔膜發(fā)黃）：用9891清洗液處理（見5所附使用說明）。

3.5 電極的再生：用9895再生液處理（見5所附使用說明）。再生只能有限的延長電極的壽命。

3.6 添加電解液：對于465和InPro2000系列電極使用時應注意及時添加電解液。

3.7 護套保壓：對于需要加壓的465和InPro2000系列電極使用時應注意經(jīng)常觀察護套上的壓力表讀數(shù)。原則上護套內(nèi)的壓力應比反應器內(nèi)壓力高1.5Bar以上。

注：當被測介質(zhì)對電極有硫化物污染或蛋白質(zhì)污染時，應及時處理。

4. pH電極的保存

4.1 電極較長時間不用時應按說明書要求保存在合適的液體中。

4.2 電極不能長期干放，不能在表面附有干燥介質(zhì)時貯存電極。干放的電極應先放在合適的保存液中活化后才能使用。

4.3 InPro3030/3100系列在pH4的緩沖液中活化，其余可在3MHCl（或飽和KCl）中活化。

4.4 電極不可放在蒸餾水中保存。

5. 電極處理液使用說明

5.1 電極清洗液（9891）

胃液素/HCl用來去除蛋白質(zhì)污染（隔膜發(fā)黃）。用法：將電極頭部放入溶液中，確保隔膜浸沒在溶液中（至少1個小時）。然后用蒸餾水沖洗，重新校準。訂貨號：51340068。

5.2 隔膜清洗液（9892）

硫脲/HCl用來清洗發(fā)黑的隔膜，它是由含硫溶液引起的。使用方法：將電極頭部浸泡在溶液中（隔膜應沒入溶液中），直到隔膜無色（至少1小時），然后浸泡在3M的KCl中過夜，完全沖洗，重新校準后可使用。訂貨號：51340070。

5.3 電極再生液（9895）

敏感膜向下手持電極，把電極再生液滴在敏感膜上，沿軸線不斷旋轉電極，建議保持3分鐘左右，然后立即用去離子水徹底沖洗電極并將電極貯存在電極使用說明書指定的保存液中12小時。重新校準后使用。