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1000L全自動發(fā)酵罐系統(tǒng)

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1000L全自動發(fā)酵罐系統(tǒng)

  • 所屬分類:不銹鋼發(fā)酵罐(標準型)

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  • 發(fā)布日期:2020/11/02
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詳細介紹

公稱容積: 1000L;

徑 高 比: 1:2-3; 裝液系數(shù):70%

1000升罐體:主體材質為全不銹鋼316L罐體,罐內(nèi)無死角;帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥,移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,12V安全視燈,帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 、及多個備用口,所有焊縫堅固整齊美觀。

罐體:設計壓力0.3Mpa   夾套 :設計壓力0.3Mpa ,采用優(yōu)化導流設計,提高了交換效率和罐內(nèi)溫度的均勻性。

罐體功能: 約翰克蘭機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口(也是投料口與清洗口)、放料口、取樣口、補料口;自動控制參數(shù)的五支電極分別是:PH電極、DO電極、消泡電極、溫度電極口;四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑;

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50L1100L全自動疫苗發(fā)酵罐(有200L配料罐)

優(yōu)點

(1) 結構簡單, 基本原理也不復雜, 與帶攪拌槳的漿式反應器相比能耗較低
(2) 依靠氣體產(chǎn)生定向循環(huán), 而非離心泵類機械設備, 流動形式確定, 液體循環(huán)強烈, 內(nèi)部無運動部件,具有較小的剪切應力,能量耗散很均勻,對剪切力敏感物料具有特別重要的意義;
(3) 與傳統(tǒng)的鼓泡塔相比, 其可操作量的氣體和液體流速范圍大得多;
(4) 供氣效率高, 升氣管中通氣可大于鼓泡反應器進氣量, 有利于好氧類反應;
(5) 流化效果極佳, 可以是固體顆粒, 甚至較重的顆粒完全保持懸浮狀態(tài)。


1000L全自動發(fā)酵罐系統(tǒng)

注意事項:

1、罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

2、打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

3、發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

4、對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。


1000L全自動發(fā)酵罐系統(tǒng)

系統(tǒng)為全自動發(fā)酵過程控制分析系統(tǒng),由上位機(計算機用戶自備,控制軟件及通訊線纜由我公司提供),下位機(現(xiàn)場單片機控制系統(tǒng),功能同SAIERBIO-B)組成。本系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)設定控制,歷史數(shù)據(jù)存儲,曲線分析,輸出打印,密碼管理,異常分析等功能。WIN2000或XP平臺,人機界面友好。壓力表全自動發(fā)酵罐系統(tǒng)顯,進口空氣壓力調(diào)節(jié)器;通風量流量計顯示。(本系統(tǒng)關鍵標準配置:3臺蠕動泵,其中PH單向1路控制,泡沫控制1路,補料控制1路,PH電極、DO電極為進口產(chǎn)品,調(diào)速系統(tǒng)為進口)。


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1000L自動發(fā)酵罐



 

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